经营范围
一般项目:新材料技术研发;高性能纤维及复合材料制造;高性能纤维及复合材料销售;石墨及碳素制品制造;石墨及碳素制品销售;模具制造;模具销售;机械设备研发;机械设备销售;专用设备制造(不含许可类专业设备制造);机械零件、零部件加工;机械零件、零部件销售;技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广;技术进出口;货物进出口;劳务服务(不含劳务派遣);非居住房地产租赁;仓储设备租赁服务;特种设备出租;机械设备租赁。(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动)。
碳纤维板块
碳纤维是一种集结构材料与功能材料于一身、具有多种优异性能并拥有广泛应用前景的基础性新材料。高比强度、高比模量、低比重的性能特点使碳纤维以及以碳纤维为增强体的复合材料具有出色的增强、减重效果，耐腐蚀、耐高温、低膨胀系数、导电等良好的性能特点使其可以在诸如高压、高温、高湿、高寒、高腐蚀性等恶劣工况环境中代替金属材料实现结构功能一体化效果，碳纤维因此成为国防工业发展的关键材料之一，是各类高端装备与工业应用重要的材料选择，在航空航天、风力发电、氢能光伏、建筑工程、轨道交通、体育休闲等领域具有较大的发展空间，并随着行业技术的进步、社会经济水平的提高，成为发展国防装备与国民经济日益重要的战略物资。
通用新材料板块
以环氧树脂、双马树脂、氰酸酯树脂、酚醛树脂体系的高性能树脂为基体，以碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维、石英纤维等纤维为增强体，形成分别具有耐高温、高韧性、阻燃性、透波性、耐磨性、低收缩性等不同性能、不同纤维面密度、不同树脂含量的单向或织物预浸料及分切窄带、预浸丝，为客户提供具有不同品质和性能要求的预浸料产品，满足航空、航天、兵器、电子通讯、轨道交通、海洋船舶、风力发电、体育休闲等不同应用领域客户的个性化需求。
能源新材料板块
目前业务主要是采用拉挤工艺进行设计、开发和高效生产各种树脂基工业用碳纤维复合材料标准型材以及玻璃纤维异型材等产品，以满足下游各种工业应用领域对结构材料增强、减重的轻量化需要，目前主要产品有风电碳梁、建筑补强板、抽油杆等。
复材科技板块
复材科技板块致力于为碳纤维复合材料在高端装备与工业应用领域的规模化应用培育和开拓市场，技术团队具备产品设计开发、方案编制、工艺编制、制造控制、测量检测等能力，生产车间配备低温库、净化间、铺层定位仪，铺丝机、缠绕机、多种规格的热压罐、大型固化炉、喷漆间、五轴加工中心、C-扫描、X-设备、激光跟踪行仪等多种工艺生产设备，成型工艺包括热压罐、OOA成型、模压、缠绕、搓卷等，产品为壁板类和梁肋等层压件、蜂窝泡沫夹层结构件、共胶接零件以及碳纤维管、轴、拉杆、模压机翼、大型法兰管、不同厚度板材、夹芯板材等。近年来随着板块研发、设计及技术创新能力的不断提升和与国内科研院所、各主机厂所合作的日益深入，正进一步开拓航空航天、地勤装备等高端复合材料应用领域市场。
精密机械板块
公司凭借多年在装备国产化领域积累的技术和经验，专注于为碳纤维及其复合材料领域全产业链的产品开发、生产，提供系统化的装备解决方案。在加工实力上，公司配备了德玛吉五轴加工中心、四轴卧加、车铣复合机等超百余台套高精度机械加工装备，确保生产环节的精密度与稳定性。
光晟科技板块
依托公司全产业链的资源协同优势，光晟科技持续专注于航天航空复合材料产品的设计研发与制造，致力于建设国内航天火箭及导弹发动机壳体研发与自动化批量生产基地，并开展各类结构及功能性复合材料产品的设计开发与工程化应用。公司持续推进商业航天与低空经济领域布局，不断强化技术创新与产业化能力，多款重点产品已完成试制及验证，整体业务保持稳步推进，为后续规模化生产与市场应用奠定了良好基础。
碳纤维行业
碳纤维属于技术密集型、资金密集型产业，产业链长，工艺技术复杂，产业发展涉及产、学、研、用各个环节，研发周期长，资金投入量大，行业技术壁垒高，各应用领域工作环境的差异对产品要求不同，尤其航空航天等高端应用对产品性能及质量稳定性有非常苛刻的要求；碳纤维下游应用技术的开发难度较高，作为复合材料基体和增强体的树脂和碳纤维需要有系统的数据库做支撑，复合材料设计、成型、制造工艺和装备能力需要匹配衔接，应用开发需要较长的研发过程，加之研发投入高、生产成本高，导致碳纤维应用范围长期受到局限，碳纤维及其复合材料行业的发展已经成为衡量材料技术水平和装备制造能力的重要标志之一。
风电碳梁行业
随着长期海上风电大规模落地、10MW以上机型成为主流，同时国产碳纤维产能释放，带动碳梁性价比超越传统玻纤主梁，风电碳梁需求爆发式增长，产业呈现快速成长。在2025年的北京国际风能大会上发布的《风能北京宣言2.0》，中提到：在国家自主贡献目标指引下，综合资源潜力、技术能力、产业链韧性和市场消费需求，为中国风电设定合理的发展目标：“十五五”期间年新增装机容量不低于1.2亿千瓦，其中海上风电年新增装机容量不低于1500万千瓦，确保2030年中国风电累计装机容量达到13亿千瓦，到2035年累计装机不少于20亿千瓦，到2060年累计装机达到50亿千瓦，助力能源领域率先实现碳中和。这为以大兆瓦机型、海上风电为主要应用场景的风电碳梁行业打开了长期增长空间。公司是全球最早将风电碳梁从工业设计进行产品化和产业化，并大批量应用于风电叶片生产的企业，经过十余年的创新发展，目前公司资质认证齐全，核心技术指标处于行业领先水平，产品全面适配陆上及海上全场景风机叶片，依托公司全产业链协同优势和成本优势，成为全球风电碳梁领域的头部供应商，品牌认可度稳居行业前列，是多家国际知名风电品牌的核心碳梁供应商。
预浸料行业
预浸料是复合材料结构件生产制造过程中的关键中间材料，它位于产业链的“心脏”位置，上游连接着碳纤维等增强体原材料及各类高性能树脂基体，通过精密的热熔、溶剂法等浸渍工艺，将材料科学与制造技术深度融合，生产出具备优异性能的复合材料半成品——预浸料，下游直接服务于各种具体的应用领域，包括航空航天飞行器结构件、大型风电叶片、新能源汽车车身、高端运动器材等，是国家重点推进的战略性新兴产业和“中国制造2025”中关键新材料的重要发展方向，工业和信息化部发布的《重点新材料首批次应用示范指导目录》多次将“航空航天用高性能碳纤维预浸料”、“可回收热塑性预浸料”等产品列入目录，并可享受首台（套）重大技术装备报销补偿机制；《“十四五”原材料工业发展规划》将高性能纤维及复合材料列为“关键战略材料，要求提高现代化水平”；山东省在出台多项政策文件，提出聚力攻关航空航天用高端碳纤维预浸料制备技术等，并推动相关项目纳入绿色低碳高质量发展重点项目库。展望未来，预浸料行业的下游应用正从传统的航空航天向新能源、低空经济、高端工业等新兴领域深度拓展。随着风电叶片大型化、新能源汽车轻量化、智能电子终端以及无人机、eVTOL等低空装备的爆发式增长，预浸料凭借其轻量化（可使无人机减重30%-40%）、高强度特性，正成为支撑产业升级的“基础材料”。
技术优势
公司拥有深厚的产业发展背景和多年的树脂基复合材料加工制造经验，深厚的技术积淀成为公司持续创新发展的基础。近二十年来，公司以市场需求为导向、以技术为引擎，致力于碳纤维的国产化和碳纤维产品的系列化，成功研发高强、高强中模、高模、高强高模系列，生产工艺涵盖湿喷湿纺、干喷湿纺的碳纤维产品体系并形成产业化，成为国内碳纤维产品品种最全、系列化最完整的碳纤维企业，形成并积累了一系列具有自主知识产权的工艺制造技术等，产品在航空、航天、船舶、兵器、电子通讯、清洁能源、工业制造、体育休闲等领域得到广泛应用。公司作为国内碳纤维行业领军企业，主持制定了《聚丙烯腈基碳纤维》国家标准（2011年发布）以及《碳纤维预浸料》国家标准（2013年发布）两项国家标准。公司拥有“国家级工业设计中心”、“国家认定企业技术中心”、“山东省碳纤维技术创新中心”、院士工作站等多个国家和省级研发平台，公司自成立以来承担了包括科技部“863”计划项目、国家发改委产业化示范工程项目在内的众多高科技研发项目，公司也据此获得多项专利技术和荣誉奖项，多层次的研发平台优势助力公司快速发展。
市场优势
国产碳纤维发展以装备应用为牵引，在国外严格封锁、国防急需的历史背景下，公司凭借“结果最优”的评比结果担负起碳纤维国产化的历史责任，在各方应用单位和相关机构的牵引、鼓励下，历经十余年的研发、验证和产业化历程，打破国外垄断，有力的保障了装备发展所需，成为碳纤维国产化的实践者和先行者，与各应用单位形成了稳定的业务关系和先入优势，在装备复材化不断渗透、装备复材率不断提升、装备不断推陈出新的历史大背景下，为公司持续创新研发的新产品带来了更大的应用空间，使公司逐步形成了覆盖领域广泛、覆盖终端完整、装备业务稳定成长的市场优势，也为公司碳纤维民品业务的发展奠定了坚实的基础，推动公司产品在国产大飞机、商业航天、船舶以及包括氢能、碳碳复材在内的清洁能源等高端工业领域的应用，实现了高端装备与民用业务的协同健康发展。
产品品质优势
成功研发高强、高强中模、高模、高强高模系列，产品牌号涵盖T300级/T700级/T800级/T1000级/T1100级、M40J级/M55J级等，生产工艺涵盖湿喷湿纺、干喷湿纺的碳纤维产品体系并形成产业化，成为国内碳纤维产品品种最全、系列化最完整的碳纤维企业，公司拥有近二十年的碳纤维生产历程和生产线长期连续开车经验，形成了成熟、稳定的工艺技术能力，成为公司产品品质的有力保证，尤其是高端应用场景下单品十余年验证积累及批量供应的历程，形成了碳纤维产业链成套生产线装备制造技术和服务保障能力，通过工艺与装备的互补以及多年持续不断的改进与完善，实现了产品、装备、工艺技术可调可控，保证了生产工艺的成熟稳定，制造水平的不断提高，产品质量及稳定性持续提升。
全产业链布局优势
全产业链布局优势支撑公司为各种复材业务需求提供系统的解决方案。公司是一家覆盖碳纤维全产业链的生产企业。全产业链布局有利于公司快速开展系统研究并及时获取评价及反馈信息，在核心技术的消化吸收、新产品的应用开发、工艺的成熟稳定以及产品质量的跟踪反馈、装备保障等方面形成综合技术能力，为各种复合材料相关业务需求提供系统的解决方案。
装备保障优势
公司拥有系统的装备设计、机械加工和制造能力，有一支经验丰富的非标设备设计队伍，有五轴及大型数控加工中心等精密加工装备，有压力容器、管道设计制造资质。多年来面对“技术、装备”严格封锁的情况下，在碳纤维及其复合材料的国产化进程中带动公司装备国产化能力不断提高，拥有了碳纤维生产线及关键设备、预浸料生产线以及复合材料成型装备等自主设计与制造能力，为公司在碳纤维及其复合材料领域一系列创新研发和产业化以及全产业链战略布局提供了装备技术的自主保障，真正实现了碳纤维产业核心技术和核心装备的自主可控。
稳定的技术团队优势
稳定的技术团队是核心技术能力得到持续提升的关键。公司拥有一支技术扎实、经验丰富、家国情怀浓厚、稳定的技术团队，并根据业务发展需要充实新鲜血液，多年来，相继突破了一系列碳纤维、碳纤维预浸料、碳纤维复合材料制品以及碳纤维核心生产设备等关键技术，稳定的技术团队确保公司的技术投入和技术积累形成有效的技术资源和成果，形成自主的知识产权体系，技术价值在研发和生产组织中得到有效发挥，成为公司核心技术能力持续提升的关键。
签订7.42亿元重大合同
2018年4月13日公告,公司近日收到全资子公司威海拓展纤维有限公司与客户A及双方军事代表机构签订的三个《武器装备配套产品订货合同》,由威海拓展向客户A提供合同约定的产品,三个合同总金额为74,172.54万元(含增值税金额)。
自愿锁定股份
自公司股票上市之日起三十六个月内,不转让或者委托他人管理本次发行前本人直接及间接持有的公司股份,也不由公司回购本人直接及间接持有的该部分股份。
军民融合高强度碳纤维高效制备技术产业化项目
项目总投资47,028.13万元,改造厂房2座,占地面积27,380平方米,总建筑面积为24,652平方米,新建PAN原丝高效制备生产线和与之配套的预氧化碳化生产线,形成2,000吨/年左右碳纤维(12K碳纤维T700S、T800S)生产能力,为市场提供性能优越的碳纤维产品。
高强高模型碳纤维产业化项目
项目总投资27,144.56万元,改造厂房2座,占地面积7,727平方米,总建筑面积为7,727平方米,新建石墨化生产线一条,形成20吨/年高强高模型碳纤维QM4035/QM4050(M40J级/M55J级)生产能力,为市场提供性能优越的高强高模型碳纤维产品。
股利分配
公司上市后将在足额计提法定公积金、任意公积金后,在符合现金分红的条件且公司未来十二个月内无重大资金支出发生的情况下,公司每个年度以现金方式累计分配的利润不少于当年实现的可分配利润的20%。
稳定股价措施
公司首次公开发行股票并上市后三年内,如公司股票收盘价格连续20个交易日低于最近一期经审计的每股净资产,公司将通过控股股东增持股份、公司全体董事(独立董事除外)和高级管理人员增持公司股票以及公司回购股份等措施来稳定股价。